Frezowanie aluminium CNC

Frezowanie, a toczenie - różnice

Frezowanie CNC różni się od toczenia tym, że w przypadku frezowania ruch obrotowy wykonuje narzędzie skrawające, a w przypadku toczenia — obrabiany przedmiot. W Perlik Aluminium świadczymy usługi obejmujące oba te rodzaje obróbki skrawaniem, co pozwala nam dopasować typ obróbki do konkretnych wymagań technicznych i materiałowych.

Profesjonalne usługi frezowania CNC

Oferujemy zarówno małoseryjną, jak i masową produkcję komponentów z aluminium, stali nierdzewnej, miedzi oraz tworzyw sztucznych. Nasze maszyny gwarantują wysoką dokładność wykonania, niezależnie od stopnia skomplikowania projektu czy samych parametrach technicznych. Specjalizujemy się w realizacji zarówno standardowych, jak i nietypowych zamówień.

Frezowanie CNC cennik

Cena usług CNC ustalana jest indywidualnie i zależy od takich czynników, jak stopień skomplikowania projektu, typ obrabianego materiału oraz skala produkcji. W Perlik Aluminium zawsze podchodzimy indywidualnie do każdego projektu w zakresie optymalnego doboru technologii obróbki.

Frezowanie współbieżne i przeciwbieżne

Frezowanie współbieżne

W przypadku frezowania współbieżnego kierunek ruchu posuwowego narzędzia jest zgodny z ruchem obrabianego przedmiotu. Technika ta zmniejsza grubość warstwy skrawanej przy współbieżnym ruchu, co wpływa na lepszą jakość obrobionej powierzchni i dłuższą żywotność narzędzi. Jest to lepszym wyborem przy obróbce delikatnych materiałów, takich jak aluminium i tworzywa sztuczne.

Frezowanie przeciwbieżne

W przypadku frezowania przeciwbieżnego narzędzie porusza się w przeciwnym kierunku do ruchu przedmiotu obrabianego. Ten typ obróbki jest wykorzystywany szczególnie na początku skrawania lub przy usuwaniu dużych objętości materiału, umożliwiając lepszą kontrolę nad procesem i skuteczniejsze przygotowanie powierzchni do dalszej obróbki.

Frezowanie 3D – Precyzja i złożoność w jednym

Frezowanie 3D umożliwia wykonanie bardzo złożonych kształtów i geometrii, które są nieosiągalne w klasycznych technikach. Dzięki użyciu płytek ceramicznych oraz nowoczesnych narzędzi skrawających, jesteśmy w stanie zapewnić najwyższą jakość detali o trudnych powierzchniach, nawet przy obróbce materiałów trudnoskrawalnych.

Frezowanie walcowe

Frezowanie walcowe polega na pracy ostrzy narzędzia, które są rozmieszczone na obwodzie walca. W zależności od potrzeb projektowych wykorzystujemy położenie równoległe lub położenie prostopadłe frezarki względem przedmiotu obrabianego, co pozwala na precyzyjną realizację nawet najbardziej wymagających projektów.

Frezowanie wielkogabarytowe

Nasze możliwości obejmują również frezowanie wielkogabarytowe, co czyni nas liderem w obróbce dużych profili aluminiowych. Nasze maszyny CNC obsługujące 5 axis są w stanie obrabiać elementy o długości do 16 metrów, co jest unikalne w branży. Frezowanie wielkogabarytowe znajduje zastosowanie w przemyśle budowlanym, transporcie i energetyce, gdzie precyzja i rozmiar elementów mają kluczowe znaczenie.

Frezowanie CNC - zaufaj najlepszym

Frezowanie to niezwykle wszechstronny proces obróbki skrawaniem, znajdujący zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu. W procesie frezowania kluczową rolę odgrywa narzędzie tnące, którego ruch obrotowy oraz kierunek posuwu względem przedmiotu obrabianego determinują efekt końcowy. Zarówno frezowanie współbieżne, jak i frezowanie przeciwbieżne mają swoje specyficzne zastosowania – w przypadku frezowania współbieżnego grubość warstwy skrawanej zmniejsza się w miarę skrawania, co sprzyja uzyskaniu gładszej powierzchni. Z kolei frezowanie przeciwbieżne, gdzie narzędzie pracuje w kierunku przeciwnym do ruchu materiału, jest lepszym wyborem podczas obróbki zgrubnej lub na początku skrawania.

W Perlik Aluminium procesy takie jak frezowanie pełne, frezowanie niepełne oraz toczenie CNC realizujemy z najwyższą precyzją, dostosowując technikę do indywidualnych wymagań klienta. Niezależnie od tego, czy obrabiany materiał wymaga pracy w samym kierunku ruchu materiału, czy też w kierunku przeciwnym, zawsze dbamy o optymalizację procesu obróbki oraz najwyższą jakość wykonania. Każdy projekt wspieramy również odpowiednio przygotowaną dokumentacją techniczną, co pozwala na pełną kontrolę nad wszystkimi etapami realizacji – od wyboru odpowiedniego frezu aż po końcową obróbkę powierzchni.